Thermoplastisches Polyurethan-TPU weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit auf. Es wird in einigen Bereichen mit Anforderungen an Polsterung, Dichtung, Stoßdämpfung, Verschleißfestigkeit usw. weit verbreitet.TPU wird in der Regel durch Spritzgießen oder Extrusion verarbeitet, ist aber auch in der Zweifarbenspritzgießerei relativ verbreitet.
1. TPU zweifarbige Spritzgießerei aus hartem Kunststoff passender Auswahl
TPU wird für das zweifarbige Spritzgießen verwendet, und die dazu geeigneten harten Kunststoffe sind hauptsächlich ABS, PC, PC+ABS, PBT, SAN und andere Kunststoffe.Der Hauptgrund ist, dass TPU eine ähnliche molekulare Polarität wie diese Kunststoffe hat.Dies bildet die Grundlage für eine starke Beschichtung und Bindung.
2. Analyse der Vor- und Nachteile von TPU beim Zweifarbigen Spritzgießen
2.1 Vorteile
eine ausgezeichnete Haftung an Kunststoffe wie ABS, PC, PC+ABS;
b ausgezeichnete Zugfestigkeit mit einer höheren Elastizität als TPE und PVC;
c Ausgezeichnete Kratzfestigkeit der Oberfläche, keine Kratzer durch Nägel;
2.2 Nachteile und Mängel
a Temperaturempfindlich, hohe Anforderungen an die Prozesssteuerung während des Formenbetriebs;
b Hartgefühl, nicht glatt und weich genug;
c Bei Verwendung für die Verkapselung von niedrigerer Härte (75A und darunter) sind die Kosten hoch (in der Regel wird modifiziertes TPE als Verkapselungsmaterial verwendet);
3Auswahl von weichen TPU-Beschichtungsmaterialien für das zweifarbige Spritzgießen
3.1 Bei Produkten mit hohen Anforderungen an Härte (über 85 A), hoher Elastizität und Oberflächenkratzfestigkeit wird TPU als erste Wahl empfohlen.PC, PC+ABS usw. und Kunststoffe wie PP und PE haben eine schlechte Haftung an TPU;
3.2 Bei Produkten mit niedrigerer Härte (unter 80 A) und weichem Touch ist die Verwendung von TPU hinsichtlich Leistung und Kosten ein Problem.
4Die wichtigsten Anwendungen der TPU-Überformung
Die harten Kunststoffe für die TPU-Überformung sind hauptsächlich ABS, PC, PC+ABS. Die wichtigsten Anwendungsbereiche sind Automobilteile, elektronische Geräte und Kommunikationsgeräte.
5. TPU-Schrumpfungsrate
Die Schrumpfgeschwindigkeit von TPU beträgt etwa 0,8 bis 1,6%, und der Temperaturbereich der zweifarbigen Spritzgießformung beträgt 180 bis 230 °C. Je höher die Härte, desto größer die Viskosität des gleichen Typs von TPU.je höher die Formtemperatur, und je kleiner die Schrumpfungsrate.
6 Häufige Probleme und Lösungen bei der Verkapselung von TPU
6.1 Wasserbruch
Gründe: a. Die Verkapselungsformtemperatur ist zu hoch; b. Die Düsenkonstruktion ist für die neue Formkonstruktion unzumutbar.
Lösung: Die Spritzgießtemperatur der Verkapselung entsprechend verringern; die Position der polierten Düse ändern.
6.2 Klebrige Schimmelpilze
Grund: a. Das Material selbst; b. Die Form ist zu glatt
Lösung: geeignete Modifikation zur Verbesserung der Entformungsfähigkeit des Materials; die Form wird bei der Konstruktion mit Sonnenkorn behandelt; als einfache Methode kann auch ein Schimmelentferner angewendet werden,Aber es wird die Produktionseffizienz beeinträchtigen.Manchmal bleibt das Schimmel befreiende Mittel auf der Oberfläche des Produkts, was eine lange Reinigung erfordert.
6.3 Oberflächenluft Getreidematerial Blume
Mögliche Gründe: a. Das TPU-Material wird vor der Verkapselungsspritzgießung nicht getrocknet; b. Wenn es sich um ein Farbmatchprodukt handelt, prüfen Sie, ob das Masterbatch gut dispergiert und kompatibel ist; c.Die Schimmelventilation ist nicht gut.
Lösung: Trocknen Sie das Material vor dem Formen; verbessern Sie die Masterbatch-Dispersion, berücksichtigen Sie die interne Farbextraktion; verbessern Sie die Formentlüftung.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
