Warum ist der Druckverformungsrest ein entscheidender Faktor bei der Auswahl von TPE, TPR oder TPV für Dichtungsanwendungen?

**Druckverformungsrest** ist eine Materialeigenschaft, die das Ausmaß misst, in dem sich ein Material dauerhaft verformt, nachdem es über einen Zeitraum, in der Regel bei erhöhter Temperatur, einer kontinuierlichen Druckkraft ausgesetzt wurde. Für Dichtungsanwendungen—bei denen **TPE**, **TPR** oder **TPV** für Dichtungen, O-Ringe und Wetterschutzdichtungen verwendet werden—ist ein niedriger Druckverformungsrest-Wert absolut entscheidend. Wenn das Material einen hohen Druckverformungsrest aufweist, versagt die Dichtung im Laufe der Zeit, da das Material seine Fähigkeit verliert, Druck auszuüben und seine ursprüngliche Form wiederzuerlangen, was zu Leckagen und Bauteilfehlern führt.

Beim Vergleich der drei Materialien weist **TPR** im Allgemeinen den höchsten (schlechtesten) Druckverformungsrest auf, was es für langfristige, statische Dichtungsanwendungen weniger geeignet macht. Standard **TPE** bietet eine moderate Verbesserung. **TPV** bietet jedoch durchweg die niedrigste (beste) Druckverformungsrestleistung über einen weiten Temperaturbereich. Diese überlegene Leistung ist ein direktes Ergebnis der dynamischen Vernetzung in TPV, die die permanente Elastizität von Durogummi nachahmt. Für anspruchsvolle, langlebige Dichtungsanwendungen in der Automobilindustrie oder in Industriemaschinen ist TPV die bevorzugte Wahl, da sein ausgezeichneter Druckverformungsrest sicherstellt, dass die Dichtung ihre Integrität und Dichtungskraft über die gesamte Lebensdauer des Produkts beibehält und unübertroffene Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bietet.